23.

   Керамика   ,Керамични

суровини

Изработването   на   керам 
изделия   е   един   от   наи 
старите 
занаяти.Приразкопки   са 
намерени   части   от   съдове 
изработени от печена глина 
които   се   определят   че 
произхогдат10 000 г пр. н. е. 
Като   промишленост   е 
почнала   да   се   развива   от 
втората   половина   на   19в 
Керам   изделия  са  получени 
в   резултат   на   познаване   на 
своиствата   на   силикатите   и 
амуносиликатите.наи 
вайното   своиство   е 
пластичността

т.е 

податливоста

кам 

формоване   при   съответната 
степен на омокряне както и 
способността   на   дадена 
форма   да   се   запазва   чрез 
сушене   или   изпичане.При 
сушенето   в   резултат   на 
отделянето   на   водата 
настъпва   свиване   на 
дадената

форма  

на 

изделието   и   се   формира 
пореста

структура.При 

изпичането   се   отделя   хим 
свързана

вода.

С 

повишаване   на   темпер 
парите   се   зарварят   в 
различна   степен   чак   до 
получаване   на   пълно 
утаяване.   Мярката   за 
степента   на   спичане   се 
изразява със съотношението 
между   обема   на   парите   и 
обема на изделието.обема на 
парите   се   определя   с 
разликата   в   масите   на 
изделието напоено с вода и 
изсусшено.в   зависимост   от 
степента   на   стичане   на 
различните   изделия   се 
разделят   на   керамични 
изделия които са поръозни и 
непоръозни.   Кам   първите 
спадат

строителни 

материяли   и   съдове,кам 
непоръозните   непрозрачни 
полупрозрачни.Това 
разделяне   не   обхваща 
изделията   от   т   нар.   високо 
огнеупорни 
материали.Според   някои 
изследователи керамиката се 
дели   на   строителна-
тухларска   и   каменинова   и 
финна-порцеланови   изделия 
полупорцеланови.Отделно 
се разглеждат огнеупорните 
материали.Тези 
класигикации

се 

базиратосновно

на 

приложението

и 

организацията

на 

производството   и   по   малко 
на

физикохимичните 

своиства на изделията.
Керамични

суровини 

Пластичните

суровини 

които   имат   наи   голямо 
значение   за   керамиката   са 
каолита   и   глината.От 
геоложка гледна точка те са 
утаечни

скали.Основна 

съставна   част   на   глините   и 
каолините   е   материала 
каолинит.В   състава   на 

глините освен каолин има и 
друг   глинест   материал 
монтморилонит.Характерна 
черта   на   глините   и 
каолините   е   тяхната 
пластичност като глините са 
по

пластични

от 

каолините.Пластичността на 
глините   зависи   от   р-ра   на 
частиците   на   включените   в 
тях минерали и на слоестата 
структура   на   неините 
основни   съставки-глинести 
минерали.Благодарение   на 
тази   слоеста   структура 
глините   имат   способноста 
да   адсорбират   големи 
количества   вода   и   да 
набъбват.Глините   с   високо 
съдържание

на 

монтморилонти се използват 
в

керамичната 

промишленост като добавка 
която

подобрява 

пластичността

и 

огнеупорността.От   такива 
глини   се   изработва 
обикновенните   огнеупорни 
материали   т   нар   шамотни 
киселиноустоичиви

и 

фаянсови

изделия.Наи 

обикновенни са тухларските 
глини   .Те   се   използват   за 
изработка   на   строителни 
материали-тухли   керемиди 
дренажни   филтри.Постни 
суровини-при   изсушаването 
и   изпичането   и   изпичането 
на   керамични   изделия   в 
резултат   на   постепенното 
обезводняване   настъпват 
промени   в   обема.Тези 
промени   са   обикновенно 
толко по големи колкото по 
пластична е била масата на 
която   е   формирано 
изделието.С   цел   да   се 
намали   свиването   на 
керамичните   изделия   се 
използват

непластични 

постни добавки.Към групата 
на   силиции   съдаржащи 
постни   материали   спадат-
кварц   и   кварцитите   нясък 
както   и   диатомитовата 
пръст.Тя   се   използва   при 
изработването

на 

изолациоони   изделия.При 
огнеупорни   материали   се 
използва   изпечена   глина 
(шамот) огнеупорните глини 
губят   пластичните   си 
своиства  след  изтичане  при 
температура   по   висока   от 
700

С.Топители 

за 

регулиране   степента   на 
спичане   на   изделията   се 
използват 
топители.Варовика магнезия 
притежават   своиства   на 
топители   използват   се 
глажно   за   пол   на 
глазури.Глазура   глеч   и 
багрила  пол на стъкловидно 
вещество върху повърхноста 
на керамичните изделия има 
за   цел   да   придаде   на 
изделието   непроницаемост 
твардост   гладкост   или 
блясък.Глечта(глазурата) 
наи  лесно се  получава  като 
върху

обикновенно 

керамично изделие от глина 

се

нанесе

натриев 

хлорид.Глазура върху метал 
носи наименованието емаил.

Изработване

на 

строителна керамика

Заводите   за   строителна 
керамика   се   изграждат   в 
непосредствена   близост   до 
залежитте   на   глина.Глината 
за тухли се причислява към 
тези глини които може да се 
топят и съдържат около 30% 
глинести 
минерали.Обикновенно 
глината се добива с помоща 
на   земнокопни   машини 
което   дава   възможност 
първично   смесване   на 
глината от различни съседни 
пластове.След   това   тя   се 
подлага на преработка с цел 
да се да се увеличи неината 
пластичност,наи   простия 
метод е оставяне на глината 
на

деиствието

на 

атмосферните 
условия.Особено   полезно   е 
глината   да   се   подложи   на 
процеса 
замразяване.протичасхтите 
бавно   химически   и 
биологични

процеси 

предизвикват   набъбване 
уеднакняване и подобряване 
на   пластичността   на 
глината.Тази манипулация е 
икономически   изгоднасамо 
за   малки   предприятия.В 
големите

механизирани 

заводи   за   подобряване   на 
пластичноста   на   глината   се 
подлагат   на   механична 
обработкав в спец преси или 
цилиндрични   баркалки   при 
съответно   регулиране   на 
влажността.Набъбването   и 
подобряването

на 

пластичността протичат при 
тези условия в продалжение 
на   няколко   мин.В   някои 
случаи   масата   се   оставя   да 
престои няколко дена.Това е 
добре   особено   когато   се 
произвеждат   тънкостенни 
изделия.
Формиране

на 

изделия.Рядко   вече   това 
формоване   се   изваршва 
ръчно.За целта се използват 
лентови   преси   или   други 
формовачни   машини.При 
лентовите   пресивлажността 
е висока тъй като се прилага 
принудително   сушене   все 
повече сеприлага формоване 
на   полсуха   маса.Лентовата 
маса   изработва   до   10-12 
000тухли на смяна.  Сушене 
на сурови тухларски изделия 
в   малките   предприятия 
сушенето   става   при 
естествени   условия   като 
изделията   се   подреждат   в 
дарвени навеси,Сушенето по 
този   начин   протича   много 
бавно особено през студения 
месец   на   год.В   големите 
керамични   заводи   се 
прилага периодично сушене 
в   камери   инепрекаснато 
деистващи

тухлени 

сушилни.Сушенето

се 

извършва с изгорели гозове